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Traitement de l'eau

Actuellement, le traitement de l’eau sur l’usine de « Bringall » suit une filière classique de traitement physico-chimique, suivi d’une désinfection.
La problématique estivale de 2003 a mis en évidence une insuffisance de la filière de traitement. Elle a conduit la collectivité à construire des ouvrages de prétraitement. Depuis le 12 juillet 2004, ce nouveau prétraitement suivi de deux flottateurs ayant une capacité de 1000m3/h complète cette filière. Cet équipement marque le point de départ d'une restructuration globale de l'usine.
Une deuxième tranche de travaux dont la maîtrise d'œuvre a été confiée au Cabinet Bourgois, est prévue. Elle donnera lieu à la mise en place d'une filière d'affinage par ultrafiltration. Cette usine a une capacité de production totale de 900 m3/h et a été construite en trois tranches (1959 - 1965 - 1973). Elle fonctionne sur deux filières de 450 m3/h chacune.

La filière de traitement :

==> La station de pompage
- Dessablage de l'eau brute dans un bassin, dégrillage et pompage

==> Le nouveau prétraitement :
- Une préozonation avec injection éventuelle de permanganate de potassium
- Une reminéralisation au lait de chaux
- Une coagulation mixte au sulfate d'aluminium et au chlorure ferrique

==> La flottation
- Après injection de polymère, l'eau transite dans les flottateurs ou une injection d'eau pressurisée permet de piéger en surface les matières en suspension

==> L'interoxydation
- Elle est assurée par l'injection de Chlore, de Dioxyde de Chlore ou de Permanganate de Potassium. Une injection de Sulfate d'Aluminium ou de Lait de Chaux est également possible pour inhiber le développement des micro-organismes et des algues.
- Le charbon actif permettant de piéger les pesticides est ajouté à ce stade

==> La Décantation
- L'eau est ensuite envoyée vers un décanteur

==> La filtration
- Elle est assurée par des filtres à sable lavés à intervalles réguliers par de l'eau et de l'air à contre courant. C'est à ce stade que le phytoplancton pose des problèmes lorsqu'il n'a pas pu être éliminé sur la filière.

==> La post-ozonation

==> La reminéralisation

==> La désinfection finale

La désinfection finale, par du Chlore ou du Dioxyde de Chlore, s'effectue dans une bâche de 450 m3 permettant un temps de contact d'une demi-heure à une heure

==> Le pompage de reprise

==> Le traitement des boues
La filière est composée d'un bassin tampon. Ce dernier collecte les purges des décanteurs, les eaux de lavage des filtres, les purges des saturateurs à chaux, les eaux de vidange des ouvrages et autres sources diverses d'eaux (eaux pluviales, etc.). Les eaux collectées sont pompées vers un épaississeur.
Les boues épaissies sont amenées vers l'atelier de centrifugation pour y être traitées. Les boues, après centrifugation, sont mises à sécher sur une plate-forme empierrée. Depuis mai 2002 elles sont transférées en traitement final au Centre d'Enfouissement Technique des Déchets de Tréméoc. Les eaux de surverse de l'épaississeur sont rejetées dans un bassin de lagunage.

Depuis novembre 2000, la société SAUR France a été certifiée selon la norme ISO 14.001, pour l'exploitation et l'entretien des installations d'eau potable de l'usine de potabilisation de Bringall. Les préoccupations environnementales du groupe SAUR étant partagées par la Communauté de communes, une politique environnementale a été signée conjointement.
Cet engagement commun s'est traduit par la mise en place d'un Système de Management en faveur d'une activité industrielle respectueuse de son environnement.
Ainsi, de nombreuses actions ont été entreprises visant à maîtriser le flux des déchets produits et les éliminer selon les filières réglementaires, à atténuer les nuisances sonores en limites de propriété, à contrôler et minimiser les rejets dans l'atmosphère, à réduire les consommations d'eau et d'énergie utilisées pour le process.